Prima di pagare il saldo, testare ciascuna unità in fabbrica.
Un test di accettazione testimoniato e registrato rispetto alle vostre specifiche per ogni unità. Non un campione statistico e non una dichiarazione di conformità a uno standard non pubblicato.
Cosa manca alla lista di controllo.
Ripetibilità del giunto fuori dalla tolleranza dell'acquirente
Mancato equilibrio o recupero del percorso concordato
Risposta non sicura all'arresto di emergenza o alla perdita di alimentazione
Prove di burn-in specifiche della serie che non si riconciliano
Controlli legati alle prove.
| Controllo | Metodo | Sembra un fallimento |
|---|---|---|
| Movimento e ripetibilità | Esegui intervalli congiunti concordati e posizioni target ripetute rispetto alle tolleranze dell'acquirente. | Limite di portata, deriva, errore di ripetibilità o codice di errore. |
| Camminata e recupero | Segui il percorso definito dall'acquirente e registra stabilità, interventi e ripresa. | Caduta, arresto imprevisto, deviazione o incapacità di recuperare. |
| Comportamento di sicurezza | Assistere agli stati di arresto di emergenza e di perdita di potenza secondo la procedura concordata. | Movimento non sicuro continuo, arresto ritardato o stato non controllato. |
| Prove unitarie | Esamina i registri di burn-in, di fine linea, firmware, sensori, marcature e imballaggio. | Registro mancante, mancata corrispondenza dell'identità, costruzione errata o prove di imballaggio incomplete. |
Un risultato su cui i tuoi sistemi possono agire.
Prove collegate in serie, revisionate da una persona, consegnate come evento risultato firmato e report PDF.
Vedi il rapporto di esempio- Campione
- 125 unità
- Nominale
- 10.000 mAh
- Mediano
- 9.842 mAh
- Contrassegnato
- 0
Requisiti correlati
Il Regolamento UE sui macchinari (UE) 2023/1230 si applica dal 20 gennaio 2027. La norma ISO/CD 25785-1 rimane una bozza del comitato e copre solo gli ambienti industriali. Il test di accettazione è contrario alle specifiche dell'acquirente.
Non incluso
Questa non è una certificazione o una valutazione di conformità. L'ambito finale, la procedura di test sicura e i requisiti della struttura devono essere concordati per ciascuna piattaforma robotica.
Limiti chiari. Prove chiare.
L'ispezione garantisce un lotto esente da difetti?
No. L'ispezione riduce il rischio. Combina prove campione con dati di fabbrica verificati e controlli rigorosi delle macchine, ma nessuna ispezione elimina tutti i rischi del prodotto.
Dove può avvenire il controllo?
In fabbrica durante la produzione o prima della spedizione, oppure in un magazzino neutrale quando l'indipendenza di custodia è più importante.
Chi decide se passare o fallire?
Una persona qualificata esamina le prove e prende ogni decisione sui risultati. Il software confronta i documenti, valuta le anomalie e redige il report; L’intelligenza artificiale non emette verdetti.